Marchio: | ZMSH |
MOQ: | 1 |
prezzo: | by case |
Dettagli dell' imballaggio: | custom cartons |
Condizioni di pagamento: | T/T |
La macchina di rettifica a due lati è una soluzione ad alta efficienza, pensata per la rettifica simultanea di entrambe le superfici dei pezzi da lavorare, applicabile a materiali metallici (acciaio inossidabile, acciaiomediante la lavorazione simultanea delle superfici superiori e inferiori,il sistema garantisce un parallelismo eccezionale (≤0.002 mm) e finiture ultra lisce (Ra ≤ 0,1 μm). Questo lo rende un equipaggiamento essenziale per industrie come le parti automobilistiche, il confezionamento dei semiconduttori, i cuscinetti di precisione,e dispositivi ottici.
Rispetto alle tradizionali macine a un lato, la progettazione a doppio lato migliora drasticamente la produttività grazie all'azione a due ruote riducendo al contempo gli errori di allineamento durante la pinza.Combinato con funzioni di automazione modulare (carico/scarico automatico), controllo della pressione a circuito chiuso, controllo dello spessore in linea), soddisfa pienamente le esigenze delle moderne linee di produzione intelligenti e di massa.
Articolo | Parametro | Articolo | Parametro |
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Dimensione della targa | φ700×50 mm | Max. pressione | 1000 kgf |
Dimensione del supporto | φ238 mm | Velocità della piastra superiore | ≤ 160 giri/min |
Quantità di trasporto | 6 | Velocità della piastra inferiore | ≤ 160 giri/min |
Spessore massimo del pezzo da lavorare | 75 mm | Velocità della ruota solare | ≤ 85 giri al minuto |
Diametro massimo del pezzo da lavorare | φ180 mm | Angolo del braccio oscillante | 55° |
Corsa del cilindro principale | 150 mm | Potenza totale | 180,75 kW |
Capacità (φ50 mm) | 42 pezzi | Specificativi del cavo di alimentazione | 3 × 16 + 2 × 10 mm2 |
Capacità (φ100 mm) | 12 pezzi | Fornitura d'aria | ≥ 0,4 MPa |
Dimensioni della macchina | 2200 × 2160 × 2600 mm | Peso | 6 000 kg |
Meccanismo di rettifica a due ruote
Due rulli di rettifica di precisione (diamond/CBN) ruotano in direzioni opposte.
I pezzi da lavorare sono spostati su vettori planetari per la macinazione simultanea a doppia superficie.
La pressione di macinatura (0,1 ∼1,0 MPa) è controllata con precisione tramite sistemi servo o idraulici.
Posizionamento e alimentazione
Guida lineare ad alta precisione e servo drive garantiscono una precisione di ±0,001 mm.
Gli spessori ottici o laser consentono il monitoraggio e la correzione automatica durante il processo.
Frigorimento e filtrazione
Il liquido di raffreddamento ad alta pressione riduce la deformazione termica e allontana i frammenti.
Dotato di filtraggio magnetico + centrifugo per il riciclo del liquido di raffreddamento e la protezione delle ruote.
Sistema di controllo intelligente
Il PLC Siemens/Mitsubishi con HMI da 10" fornisce l'archiviazione dei parametri, la diagnosi dei guasti e il telecomando.
Gli algoritmi adattivi regolano automaticamente la forza di rettifica, la velocità e l'alimentazione in base alla durezza del materiale.
Cornice rigida della macchina
Struttura in ghisa con trattamento di invecchiamento, eccellente ammortizzazione delle vibrazioni.
I cuscinetti di precisione e le viti a sfera precaricate hanno una ripetibilità ≤ 0,003 mm.
Operazione intelligente
Sistema PLC e inverter con risposta < 1 ms.
HMI multilingue con gestione delle ricette e visualizzazione dei processi in tempo reale.
Progettazione flessibile e modulare
Compatibile con braccia e trasportatori robotici per il funzionamento senza equipaggio.
Supporta più tipi di ruote (diamante, CBN, legame di resina) per la manipolazione di metalli, ceramiche, compositi.
Alta precisione e versatilità
Controllo della pressione a circuito chiuso (precisione ± 1%).
Fabbricazione di apparecchiature per il controllo delle emissioni di carbonio (compresi gli apparecchi per il controllo delle emissioni di carbonio).
Automotive:
Fermate di crankshaft, anelli di pistoni e ingranaggi che richiedono un parallelismo ≤ 0,005 mm e Ra ≤ 0,2 μm.
Semiconduttori ed elettronica:
Substrati ceramici macinati a ±0,001 mm; sottilizzazione di wafer di silicio per imballaggi 3D IC.
Macchine di precisione:
cuscinetti, scaffali, blocchi idraulici con tolleranze di ± 0,002 mm.
Optica e elettronica di consumo:
Finitura in vetro per smartphone (Ra ≤ 0,05 μm); lenti da fotocamera in zaffiro con minima deformazione da sforzo.
Aerospaziale:
Trigli di lame di turbine in superleghe e componenti ceramici leggeri per satelliti.
Q1: Quali tipi di materiali può elaborare la macchina?
A1: È adatto sia ai metalli (acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di titanio, ecc.) che ai non metalli (ceramica, plastica, vetro, quarzo).
D2: Qual è il principale vantaggio rispetto alle macine a un lato?
A2: la rettifica a doppia superficie raddoppia l'efficienza, riduce gli errori di fissaggio e garantisce una piattazza e un parallelismo superiori in un ciclo, rendendola ideale per la produzione di precisione di grandi volumi.
Q3: Quale livello di precisione può essere raggiunto?
A3:
Parallelità: ≤ 0,002 mm
Tolleranza di spessore: ±0,001 mm
Roverezza superficiale: Ra ≤ 0,1 μm
Q4: Qual è la dimensione massima del pezzo da lavorare?
A4:
Diametro: fino a φ180 mm
Spessore: fino a 75 mm
Q5: Come si mantiene la stabilità del processo?
A5:
Controllo della pressione a circuito chiuso (precisione ±1%)
Servizi di posizionamento con guide lineari
Regolazione adattabile della velocità e della pressione tramite controllo PLC intelligente
D6: Supporta l'automazione?
R6: Sì, il sistema supporta il carico/scarico robotizzato, l'integrazione dei trasportatori e la produzione continua senza equipaggio per un funzionamento 24 ore su 24 e 7 giorni su 7.
ZMSH è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella vendita di vetri ottici speciali e nuovi materiali cristallini.Offriamo componenti ottici Sapphire, coperture per lenti per cellulari, ceramiche, LT, silicone carburo SIC, quarzo, e wafer cristallini semiconduttori.,La società mira ad essere un'impresa leader nell'alta tecnologia dei materiali optoelettronici.