Forno di ossidazione LPCVD da 8/6/4/2 pollici con automazione completa Controllo a basso ossigeno Deposito di pellicola sottile
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | ZMSH |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 |
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Termini di pagamento: | T/T |
Informazioni dettagliate |
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Wafer Size: | 8 inch 6 inch 4inch 2inch | Struttura della fornace: | Tipo verticale |
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Capacità del lotto: | 150 wafer per lotto | Film Uniformity: | Typically better than ±3% |
Interface Standards: | SECS-II / HSMS / GEM | Supported Processes: | Dry & wet oxidation, N₂/H₂ annealing, RTA, alloying |
Evidenziare: | Forno di ossidazione a pellicola sottile LPCVD,Forno di ossidazione LPCVD a basso tenore di ossigeno,Forno di ossidazione LPCVD a piena automazione |
Descrizione di prodotto
Visualizzazione del prodotto
Questa apparecchiatura è un forno LPCVD a ossidazione verticale di 8 pollici, altamente efficiente e completamente automatizzato, progettato per la produzione di massa.supporta varie ossidazioniIl sistema dispone di un trasferimento automatico a 21 cassette con integrazione MES senza soluzione di continuità, ideale per la produzione di semiconduttori.
Principio di funzionamento
Il forno è dotato di una struttura di tubo verticale e di un controllo avanzato del microambiente a basso contenuto di ossigeno.Il processo LPCVD (Low-Pressure Chemical Vapor Deposition) riscalda i gas precursori a bassa pressione per depositare film sottili di alta qualità come il polisilicio, nitruro di silicio o ossidi di silicio dopati.
Nella produzione di chip, la deposizione chimica a bassa pressione (LPCVD) è ampiamente utilizzata per creare vari film sottili per scopi diversi.LPCVD può essere utilizzato per depositare film di ossido di silicio e nitruro di silicioInoltre, l'LPCVD è utilizzato per fabbricare pellicole metalliche, come il tungsteno o il titanio,che sono essenziali per la formazione di strutture di interconnessione in circuiti integrati.
Principio del processo
The working principle of LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) can be understood as a controlled chemical reaction process that takes place at low pressure and involves the reaction of gaseous precursors on the surface of a wafer.
Fornitura di gas:
Una o più sostanze precursori gassose (gas chimici) vengono introdotte nella camera di reazione.

La pressione inferiore aiuta a migliorare i tassi di reazione, migliorare l'uniformità e migliorare la qualità del film.Il flusso e la pressione dei gas sono controllati con precisione da controllori e valvole specializzatiLa scelta del gas determina le proprietà della pellicola risultante. Per esempio, per depositare pellicole di silicio, il silano (SiH4) o il diclorosilano (SiCl2H2) possono essere utilizzati come precursori.Per altri tipi di pellicole vengono selezionati gas diversi., come ossido di silicio, nitruro di silicio o metalli.
Adsorbimento:
Questo processo comporta l'assorbimento di molecole di gas precursori sulla superficie del substrato (ad esempio, wafer di silicio).L'assorbimento si riferisce all'interazione in cui le molecole temporaneamente aderiscono alla superficie solida dalla fase gassosaQuesto può comportare adsorbimento fisico o adsorbimento chimico.

Reazione:
Alla temperatura impostata, i precursori assorbiti subiscono reazioni chimiche sulla superficie del substrato, formando una pellicola sottile.a seconda del tipo di gas precursori e delle condizioni di processo.
Dichiarazione:
I prodotti di reazione formano un film sottile che si deposita uniformemente sulla superficie del substrato.
Rimozione dei gas residui:
I precursori non reagiti e i sottoprodotti gassosi (ad esempio l'idrogeno generato durante la decomposizione del silano) vengono rimossi dalla camera di reazione.Questi sottoprodotti devono essere evacuati per evitare interferenze con il processo o contaminazione della pellicola.
Campi di applicazione
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L'apparecchiatura LPCVD è utilizzata per depositare film sottili uniformi ad alte temperature e basse pressioni, ideale per la lavorazione a serie di wafer.
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Capace di depositare una vasta gamma di materiali tra cui poli-silicio, nitruro di silicio e anidride di silicio.
Domande e risposte
Q1: Quante wafer possono essere lavorate per lotto?
A1: Il sistema supporta 150 wafer per lotto, adatti alla produzione in grandi volumi.
D2: Il sistema supporta metodi di ossidazione multipli?
R2: Sì, supporta l'ossidazione a secco e a umido (compresi DCE e HCL), adattabile a diverse esigenze di processo.
D3: Il sistema può interfacciarsi con il MES di fabbrica?
A3: supporta i protocolli di comunicazione SECS II/HSMS/GEM per l'integrazione MES senza soluzione di continuità e le operazioni di fabbrica intelligente.
Q4: Quali processi compatibili sono supportati?
A4: Oltre all'ossidazione, supporta la ricottura N2/H2, RTA, lega e LPCVD per il polisilicio, SiN, TEOS, SIPOS e altro ancora.