Forno di ossidazione LPCVD da 8/6/4/2 pollici con automazione completa Controllo a basso ossigeno Deposito di pellicola sottile

Panoramica del prodotto

Questa apparecchiatura è un forno LPCVD verticale ad alta efficienza e completamente automatizzato da 8 pollici, progettato per la produzione di massa. Offre un'eccellente uniformità e ripetibilità del film, supporta vari processi di ossidazione, ricottura e LPCVD. Il sistema è dotato di un trasferimento automatico a 21 cassette con integrazione MES senza interruzioni, ideale per la produzione di semiconduttori.

Principio di funzionamento

Il forno presenta una struttura a tubo verticale e un controllo avanzato del micro-ambiente a basso contenuto di ossigeno. Permette un'ossidazione o deposizione di film precisa di wafer di silicio in atmosfere specifiche. Il processo LPCVD (Low-Pressure Chemical Vapor Deposition) riscalda i gas precursori a bassa pressione per depositare film sottili di alta qualità come polisilicio, nitruro di silicio o ossidi di silicio drogati.

Nella produzione di chip, la deposizione chimica da vapore a bassa pressione (LPCVD) è ampiamente utilizzata per creare vari film sottili per diversi scopi. L'LPCVD può essere utilizzato per depositare film di ossido di silicio e nitruro di silicio. Viene anche impiegato per produrre film drogati per modificare la conduttività del silicio. Inoltre, l'LPCVD viene utilizzato per fabbricare film metallici, come tungsteno o titanio, essenziali per la formazione di strutture di interconnessione nei circuiti integrati.

Principio di processo

Il principio di funzionamento dell'LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) può essere inteso come un processo di reazione chimica controllata che avviene a bassa pressione e coinvolge la reazione di precursori gassosi sulla superficie di un wafer.

Erogazione del gas:
Uno o più precursori gassosi (gas chimici) vengono introdotti nella camera di reazione. Questo

passaggio viene eseguito a pressione ridotta, tipicamente inferiore al livello atmosferico. Una pressione inferiore aiuta ad aumentare le velocità di reazione, migliorare l'uniformità e migliorare la qualità del film. La portata e la pressione dei gas sono controllate con precisione da controller e valvole specializzati. La scelta del gas determina le proprietà del film risultante. Ad esempio, per depositare film di silicio, possono essere utilizzati silano (SiH₄) o diclorosilano (SiCl₂H₂) come precursori. Vengono selezionati gas diversi per altri tipi di film, come ossido di silicio, nitruro di silicio o metalli.

Adsorbimento:
Questo processo comporta l'adsorbimento delle molecole di gas precursore sulla superficie del substrato (ad esempio, wafer di silicio). L'adsorbimento si riferisce all'interazione in cui le molecole aderiscono temporaneamente alla superficie solida dalla fase gassosa, senza integrarsi completamente nel solido. Ciò può comportare adsorbimento fisico o adsorbimento chimico.

Reazione:
Alla temperatura impostata, i precursori adsorbiti subiscono reazioni chimiche sulla superficie del substrato, formando un film sottile. Queste reazioni possono includere decomposizione, sostituzione o riduzione, a seconda del tipo di gas precursori e delle condizioni di processo.

Deposizione:
I prodotti della reazione formano un film sottile che si deposita uniformemente sulla superficie del substrato.

Rimozione dei gas residui:
I precursori non reagiti e i sottoprodotti gassosi (ad esempio, idrogeno generato durante la decomposizione del silano) vengono rimossi dalla camera di reazione. Questi sottoprodotti devono essere evacuati per evitare interferenze con il processo o contaminazione del film.

Campi di applicazione

• Le apparecchiature LPCVD vengono utilizzate per depositare film sottili uniformi ad alte temperature e basse pressioni, ideali per l'elaborazione batch di wafer.

• Capace di depositare un'ampia gamma di materiali tra cui polisilicio, nitruro di silicio e biossido di silicio.

Domande e risposte

D1: Quanti wafer possono essere processati per lotto?
R1: Il sistema supporta 150 wafer per lotto, adatto per la produzione ad alto volume.

D2: Il sistema supporta più metodi di ossidazione?
R2: Sì, supporta l'ossidazione a secco e a umido (inclusi DCE e HCL), adattabile a diverse esigenze di processo.

D3: Il sistema può interfacciarsi con il MES di fabbrica?
R3: Supporta i protocolli di comunicazione SECS II/HSMS/GEM per un'integrazione MES senza interruzioni e operazioni di fabbrica intelligenti.

D4: Quali processi compatibili sono supportati?
R4: Oltre all'ossidazione, supporta ricottura N₂/H₂, RTA, leghe e LPCVD per polisilicio, SiN, TEOS, SIPOS e altro.