Forni di ricottura 1800°C La ricottura a cristallo supporta vari gas

Introduzione del prodotto

Questa serie di forni di ricottura per calcinazione è ampiamente utilizzata per la ricottura di barre di cristallo di zaffiro e wafer, sinterizzazione di ceramiche speciali e altre industrie ad altissima temperatura.È una scelta ideale per i principali istituti di ricerca, università e unità di controllo della qualità.

L' elettricoricotturaIl forno adotta una progettazione split per il controllo del forno, utilizzando barre di disilicidi di molibdeno a forma di U come elementi di riscaldamento.forni per la raffinazioneDispone di un programma intelligente di controllo della temperatura PID con protezione contro il surriscaldamento e la rottura della termocoppia, che consente un funzionamento completamente automatico.Gli elementi di riscaldamento sono distribuiti intorno alla camera del forno, garantendo una distribuzione termica uniforme, una minima differenza di temperatura e una bassa temperatura superficiale del guscio del forno.La camera del forno è costituita da nuovi tipi di prodotti speciali in fibra refrattaria, permettendo la temperatura della camera di raggiungere fino a 1800°C.

È privo di inquinamento, non volatile, risparmia energia, è rispettoso dell'ambiente, sicuro, stabile e offre una lunga durata di vita.

Principio di funzionamento

Il forno a vuoto a 1800 ° C adotta una struttura a doppio strato con piastre d'acciaio laminate a freddo.La camera del forno è costruita utilizzando materiale di fibra policristallina di allumina di alta purezza importatoLe barre di disilicidi di molibdeno ad alte prestazioni servono come elementi di riscaldamento per garantire un riscaldamento efficiente.Un sistema di raffreddamento a vento è installato tra il forno a doppio strato per raffreddare rapidamente il sistema di controllo della temperaturaIl guscio esterno è completamente sigillato, con la piastra di copertura sigillata con pasta di silicone e la porta del forno sigillata con guarnizioni di silicone, completata da un sistema di raffreddamento ad acqua.I gas passano attraverso i misuratori di portata e vengono introdotti nella camera tramite valvole ad agoIl sistema di controllo delle valvole comprende valvole di aspirazione, di scarico e di vuoto, che consentono l'uso di gas quali idrogeno, argon, azoto, ossigeno, monossido di carbonio e ammoniaca.Il forno ha una distribuzione uniforme della temperatura, bassa temperatura superficiale, velocità di riscaldamento e raffreddamento elevate e efficienza energetica.

Caratteristiche del prodotto

• Fornace di ricottura per calcinazione a carico/scarico unidirezionale:
  Dispone di capacità di sollevamento automatico e di carico/scarico avanzato.

• Forno di ricottura per calcinazione a carico/scarico bidirezionale:
  Equipaggiato con sollevamento automatico e due serie di meccanismi di carico/scarico avanti e indietro, che garantiscono l'uso ininterrotto per la sinterizzazione, il carico, il raffreddamento e lo scarico.

1. Conchiglia di forno:
   Progettato con una struttura a doppio strato, che garantisce una bassa temperatura superficiale e sicurezza.

2. Materiale della camera del forno:
   Il materiale isolante è un nuovo tipo di prodotto in fibra refrattaria speciale, non inquinante, non volatile e consente un risparmio energetico superiore al 40%.

3. Sistema di riscaldamento:
   Gli elementi di riscaldamento sono disposti attorno alla camera del forno, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura e un'eccellente prestazione di isolamento.

4. Funzionamento della porta del forno:
   La porta del forno è posizionata in basso e controllata da un motore, che consente il sollevamento e il movimento automatici, garantendo la facilità di utilizzo.

5. Sistema di controllo della temperatura:
   1 Dotato di un sistema di controllo programmabile intelligente a 100 segmenti, con limitazione indipendente della tensione di uscita per ogni segmento per garantire un controllo preciso.
   2 È incluso un misuratore di potenza LCD per visualizzare centralmente la tensione di funzionamento, la corrente, la potenza e il consumo di energia.Dispone inoltre di una funzione di allarme di sovraccarico per una protezione efficace degli elementi di riscaldamento.

- Sì.

Specificità

Applicazione

Anellazione a cristallo: ricottura di precisione dei materiali cristallini per migliorare la loro struttura interna e le loro proprietà.

Forni di ricotturaè ampiamente utilizzato in istituti di ricerca, università e settori industriali, in particolare per esperimenti e produzione che richiedono alte temperature, controllo preciso della temperatura,e ambienti atmosferici specifici.

Domande e risposte

D: Quali tipi di gas possono essere utilizzati con questa apparecchiatura?

A:L'apparecchiatura supporta vari gas, tra cui idrogeno, argon, azoto, ossigeno, monossido di carbonio e gas di decomposizione di ammoniaca.e atmosfere miste idrogeno-azoto.

D:Qual è la temperatura massima di funzionamento dell'apparecchiatura?

A:La temperatura massima di funzionamento dell'apparecchiatura è fino a 1800°C.

D:L'apparecchiatura include un sistema di sicurezza per il bruciatore?
A:Sì, l'apparecchiatura è dotata di un sistema di monitoraggio della sicurezza delle fiamme dei bruciatori.

D:Qual è lo scopo principale della ricottura?
A:Gli scopi principali dell'igniazione sono:Elimina le tensioni interne;Migliorare la lavorabilità;Aggiustare la microstruttura: promuovere la ricristallizzazione o la raffinazione del grano per ottimizzare le proprietà meccaniche (ad esempio, durezza, resistenza).

D:Cos'è il processo di ricottura?
A:Il processo di ricottura comprende generalmente tre fasi:fase di riscaldamento;fase di ammollo;Fase di raffreddamento.

Prodotti correlati