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LNOI
Dettagli:
| Place of Origin: | China |
| Marca: | ZMSH |
| Model Number: | 2”/3”/4”/6“/8” |
Termini di pagamento e spedizione:
| Minimum Order Quantity: | 2 |
|---|---|
| Delivery Time: | 2-3 weeks |
| Payment Terms: | T/T |
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Informazioni dettagliate |
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| Material: | Optical Grade LiNbO3 wafes | Diameter/size: | 2”/3”/4”/6“/8” |
|---|---|---|---|
| Cutting Angle: | X/Y/Z etc | TTV: | <3μm |
| Bow: | -30| Warp: |
<40μm |
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Descrizione di prodotto
Introdurre
I cristalli LiNbO3 sono ampiamente utilizzati come raddoppiatori di frequenza per lunghezze d'onda > 1um e oscillatori parametrici ottici (OPO) pompati a 1064 nm, nonché dispositivi quasi-fase-matched (QPM).A causa dei suoi elevati coefficienti elettro-ottici (E-O) e acustico-ottici (A-O), il cristallo LiNbO3 è il materiale più comunemente utilizzato per le celle di Pockel, gli interruttori Q e i modulatori di fase, il substrato di guida d'onda e i wafer a onde acustiche di superficie (SAW), ecc.
La nostra abbondante esperienza nella coltivazione e produzione di massa per il niobato di litio di grado ottico sia su sfere che su wafer.,La produzione di waffle è controllata e sottoposta a rigorosi controlli qualitativi.E anche sotto la rigorosa pulizia della superficie e il controllo della piattezza pure.
Specificità
| Materiale | Optico Grado LiNbO3 Waffle (White) o Nero) | |
| Curie Temperatura | 1142 ± 0,7°C | |
| Taglio Angolo | X/Y/Z ecc. | |
| Diametro/dimensione | 2 ′′/3 ′′/4 ′′/6"/8 ′′ | |
| Tol ((±) | < 0,20 mm ± 0,005 mm | |
| Spessore | 0.18·0,5 mm o più | |
| Primo grado Piatto | 16 mm/22 mm/32 mm | |
| TTV | 3 μm | |
| Inchinati. | - Trenta | |
| Warp. | < 40 μm | |
| Orientazione Piatto | Tutti disponibili | |
| Superficie Tipo | L'indice di concentrazione di CO2 è calcolato in base al calcolo dell'indice di concentrazione. | |
| Polito lato Ra | < 0,5 nm | |
| S/D | 20/10 | |
| L' estremo Criteri | R=0,2 mm tipo C o Bullnose | |
| Qualità | Liberi da crepe (bolle e inclusioni) | |
| Optico dopato | Mg/Fe/Zn/MgO ecc. per wafer di qualità ottica LN< per richiesto | |
| Wafer Superficie Criteri | Indice di rifrazione | No=2.2878/Ne=2.2033 @632nm lunghezza d'onda/metodo di accoppiamento a prisma. |
| Contaminazione, | Nessuna | |
| Particelle c> 0,3μ m | > 30 | |
| Graffi, frantumi. | Nessuna | |
| Difetto | Niente crepe, graffi, segni di sega, macchie. | |
| Imballaggio | Qty/scatola di wafer | 25 pezzi per scatola |
Proprietà.
La fabbricazione di wafer di niobato di litio su isolatore (LNOI) comporta una serie sofisticata di passaggi che combinano la scienza dei materiali e le tecniche di fabbricazione avanzate.Il processo mira a creare un, una pellicola di niobato di litio di alta qualità (LiNbO3) legata a un substrato isolante, come il silicio o il niobato di litio stesso.
Fase 1: Implantazione ionica
Il primo passo nella produzione di wafer LNOI consiste nell'impianto di ioni.La macchina per l'impianto di ioni accelera gli ioni di elio., che penetrano il cristallo di niobato di litio ad una certa profondità.
L'energia degli ioni di elio è controllata con cura per raggiungere la profondità desiderata nel cristallo.causando interruzioni atomiche che portano alla formazione di un piano indebolitoQuesto strato permetterà alla fine al cristallo di essere diviso in due strati distinti,dove lo strato superiore (denominato strato A) diventa il sottile film di niobato di litio necessario per l'LNOI.
Lo spessore di questa pellicola sottile è direttamente influenzato dalla profondità di impianto, che è controllata dall'energia degli ioni elio.che è cruciale per garantire l'uniformità nel film finale.
Fase 2: preparazione del substrato
Una volta completato il processo di impianto ionico, il passo successivo è preparare il substrato che sosterrà il sottile film di niobato di litio.i materiali di substrato comuni comprendono il silicio (Si) o il niobato di litio (LN) stessoIl substrato deve fornire un supporto meccanico alla pellicola sottile e garantire la stabilità a lungo termine durante le fasi di lavorazione successive.
Per preparare il substrato, a SiO₂ (silicon dioxide) insulating layer is typically deposited onto the surface of the silicon substrate using techniques such as thermal oxidation or PECVD (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition)Questo strato funge da mezzo isolante tra la pellicola di niobato di litio e il substrato di silicio.viene applicato un processo di lucidatura chimica meccanica (CMP) per garantire che la superficie sia uniforme e pronta per il processo di incollaggio.
Fase 3: Legatura con film sottile
Dopo aver preparato il substrato, il passo successivo consiste nel legare il sottile film di niobato di litio (livello A) al substrato.viene voltato a 180 gradi e posto sul substrato preparatoIl processo di legame è tipicamente eseguito utilizzando una tecnica di legame a wafer.
Nel legame dei wafer, sia il cristallo di niobato di litio che il substrato sono sottoposti ad alta pressione e temperatura, il che provoca una forte adesione delle due superfici.Il processo di incollaggio diretto di solito non richiede materiali adesiviAi fini della ricerca, il benzociclobutene (BCB) può essere utilizzato come materiale di legame intermedio per fornire un supporto aggiuntivo,anche se in genere non viene utilizzato nella produzione commerciale a causa della sua limitata stabilità a lungo termine.
Fase 4: ricottura e ripartizione dello strato
Dopo il processo di legame, il wafer legato subisce un trattamento di ricottura.nonché per la riparazione di eventuali danni causati dal processo di impianto ionico.
Durante la ricottura, il wafer legato viene riscaldato a una temperatura specifica e mantenuto a tale temperatura per una certa durata.Questo processo non solo rafforza i legami interfacciali, ma induce anche la formazione di microbubble nello strato impiantato di ioniQueste bolle causano gradualmente la separazione dello strato di niobato di litio (strato A) dal cristallo di niobato di litio in massa originale (strato B).
Una volta effettuata la separazione, vengono utilizzati strumenti meccanici per separare i due strati, lasciando sul substrato un sottile film di niobato di litio di alta qualità (strato A).La temperatura viene gradualmente ridotta a temperatura ambiente, completando il processo di ricottura e di separazione degli strati.
Fase 5: Pianificazione CMP
Dopo la separazione dello strato di niobato di litio, la superficie del wafer LNOI è in genere ruvida e irregolare.il wafer subisce un processo finale di lucidatura chimica meccanica (CMP). Il CMP liscia la superficie del wafer, rimuovendo qualsiasi rugosità rimanente e assicurando che il film sottile sia planare.
Il processo CMP è essenziale per ottenere una finitura di alta qualità sul wafer, che è fondamentale per la successiva fabbricazione del dispositivo.spesso con una rugosità (Rq) inferiore a 0.5 nm misurati con la microscopia della forza atomica (AFM).
Applicazioni del wafer LNOI
I wafer LNOI (Lithium Niobate on Insulator) sono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni avanzate a causa delle loro proprietà eccezionali,con elevati coefficienti ottici non lineari e forti caratteristiche meccanicheNell'ottica integrata, i wafer LNOI sono essenziali per la creazione di dispositivi fotonici come modulatori, guide d'onda e risonatori, che sono fondamentali per manipolare la luce nei circuiti integrati.Nel settore delle telecomunicazioni, i wafer LNOI sono ampiamente utilizzati nei modulatori ottici, che consentono la trasmissione di dati ad alta velocità nelle reti a fibra ottica.I wafer LNOI svolgono un ruolo vitale nella generazione di coppie di fotoni intricate, che sono fondamentali per la distribuzione delle chiavi quantistiche (QKD) e la comunicazione sicura.quando sono utilizzati per creare sensori ottici e acustici altamente sensibili per il monitoraggio ambientaleQueste diverse applicazioni rendono i wafer LNOI un materiale chiave nello sviluppo di tecnologie di nuova generazione in più campi.
Domande frequenti
D: Che cos'è l'INOI?
R: LNOI sta per Niobato di litio su isolante.Si riferisce a un tipo di wafer che presenta uno strato sottile di niobato di litio (LiNbO3) legato a un substrato isolante come il silicio o un altro materiale isolanteI wafer LNOI conservano le eccellenti proprietà ottiche, piezoelettriche e piroelettriche del niobato di litio, rendendoli ideali per l'uso in varie tecnologie fotoniche, di telecomunicazione e quantistiche.
D: Quali sono le principali applicazioni dei wafer LNOI?
R: I wafer LNOI sono utilizzati in una varietà di applicazioni, tra cui l'ottica integrata per dispositivi fotonici, i modulatori ottici nelle telecomunicazioni, la generazione di fotoni intrecciati nel calcolo quantistico,e nei sensori per misurazioni ottiche e acustiche nel monitoraggio ambientale, diagnostica medica e test industriali.
D: Come vengono fabbricati i wafer LNOI?
R:La fabbricazione di wafer LNOI prevede diverse fasi, tra cui l'impianto di ioni, il legame dello strato di niobato di litio con un substrato (di solito silicio), il ricottamento per la separazione,e polimerizzazione chimica meccanica (CMP) per ottenere unL'impianto ionico crea uno strato sottile e fragile che può essere separato dal cristallo di niobato di litio, lasciando una sottilefilm di niobato di litio di alta qualità sul substrato.
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