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Apparecchiature per il sollevamento laser a semiconduttore rivoluzionano l'assottigliamento degli lingotti
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | ZMSH |
| Numero di modello: | Apparecchiature di sollevamento laser |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 |
|---|---|
| Prezzo: | 500 USD |
| Imballaggi particolari: | cartoni personalizzati |
| Tempi di consegna: | 4-8 settimane |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | dal caso |
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Informazioni dettagliate |
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| Lunghezza d'onda: | IR/SHG/THG/FHG | Stadio XY: | 500 mm × 500 mm |
|---|---|---|---|
| Intervallo di elaborazione: | 160 millimetri | Ripetibilità: | ±1 μm o meno |
| Accuratezza della posizione assoluta: | ±5 μm o inferiore | Dimensione del wafer: | 2 ′′ 6 pollici o personalizzato |
| Evidenziare: | Apparecchiature per il sollevamento laser per l'assottigliamento degli lingotti,Attrezzatura a semiconduttore,Apparecchiature per il sollevamento laser a semiconduttore |
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Descrizione di prodotto
Le apparecchiature di sollevamento laser a semiconduttore rivoluzionano l'assottigliamento degli ingotti
Introduzione del prodotto di apparecchiature di sollevamento laser a semiconduttori
L'apparecchiatura per il sollevamento laser dei semiconduttori è una soluzione industriale altamente specializzata progettata per l'assottigliamento preciso e senza contatto di lingotti di semiconduttori attraverso tecniche di sollevamento indotte dal laserQuesto sistema avanzato svolge un ruolo fondamentale nei moderni processi di wafering dei semiconduttori, in particolare nella fabbricazione di wafer ultra-sottili per elettronica ad alte prestazioni, LED e dispositivi RF..Permette la separazione di strati sottili da lingotti sfusi o substrati donatori, semiconduttore Laser Lift-Off Equipment rivoluziona l'assottigliamento di lingotti eliminando segatura meccanica,e fasi di incisione chimica.
L'assottigliamento tradizionale di lingotti di semiconduttori, come il nitruro di gallio (GaN), il carburo di silicio (SiC) e lo zaffiro, richiede spesso molta manodopera, sprechi e è soggetto a micro crepe o danni superficiali.In contrasto, le apparecchiature di sollevamento laser a semiconduttori offrono un'alternativa non distruttiva e precisa che riduce al minimo le perdite di materiale e lo stress superficiale, aumentando al contempo la produttività.Supporta una vasta gamma di materiali cristallini e composti e può essere integrato senza soluzione di continuità in linee di produzione di semiconduttori front-end o midstream.
Con lunghezze d'onda laser configurabili, sistemi di messa a fuoco adattivi, e volano a vuoto compatibili, questa attrezzatura è particolarmente adatta per tagliare lingotti, la creazione di lamelle,e distacco di pellicole ultra sottili per strutture verticali di dispositivi o trasferimento di strati eteropitaxiali.
Parametro dell'apparecchiatura di sollevamento laser a semiconduttori
| Lunghezza d'onda | IR/SHG/THG/FHG |
|---|---|
| Larghezza dell'impulso | Nanosecondo, Picosecondo, Femtosecondo |
| Sistema ottico | Sistema ottico fisso o sistema galvano-ottico |
| Fase XY | 500 mm × 500 mm |
| Distanza di elaborazione | 160 mm |
| Velocità di movimento | Massimo 1000 mm/sec |
| Ripetibilità | ± 1 μm o meno |
| Accuratezza assoluta della posizione: | ± 5 μm o meno |
| Dimensione del wafer | 2 ′′ 6 pollici o personalizzati |
| Controllo | Windows 10,11 e PLC |
| Tensione dell'alimentazione | AC 200 V ± 20 V, monofase, 50/60 kHz |
| Dimensioni esterne | 2400 mm (W) × 1700 mm (D) × 2000 mm (H) |
| Peso | 1,000 kg |
Principio di funzionamento dell'apparecchiatura di sollevamento laser a semiconduttori
Il meccanismo di base dell'apparecchiatura di sollevamento laser a semiconduttori si basa sulla decomposizione o ablazione fototermica selettiva all'interfaccia tra il lingotto donatore e lo strato epitaxiale o bersaglio.Un laser UV ad alta energia (in genere KrF a 248 nm o laser UV a stato solido intorno a 355 nm) viene focalizzato attraverso un materiale donatore trasparente o semitransparente, dove l'energia viene assorbita in modo selettivo ad una profondità predeterminata.
Questo assorbimento di energia localizzato crea una fase gassosa ad alta pressione o uno strato di espansione termica all'interfaccia,che inizia la delaminazione pulita dello strato superiore del wafer o del dispositivo dalla base del lingottoIl processo è perfezionato regolando parametri quali la larghezza dell'impulso, la fluenza del laser, la velocità di scansione e la profondità focale dell'asse z.Il risultato è una fetta ultra-sottile, spesso nell'intervallo da 10 a 50 μm, separata in modo pulito dal lingotto originale senza abrasione meccanica..
Questo metodo di sollevamento laser per l'assottigliamento dei lingotti evita la perdita di taglio e il danno superficiale associati alla segatura del filo di diamante o al lapping meccanico.Conserva anche l'integrità del cristallo e riduce i requisiti di lucidatura a valle, rendendo Semiconductor Laser Lift-Off Equipment uno strumento rivoluzionario per la produzione di wafer di nuova generazione.
Applicazioni di apparecchiature di sollevamento laser a semiconduttori
L'apparecchiatura di sollevamento laser a semiconduttore trova ampia applicabilità nell'assottigliamento di lingotti su una gamma di materiali e tipi di dispositivi avanzati, tra cui:
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Sottilizzazione di ingotti GaN e GaAs per dispositivi di potenza
Consente la creazione di wafer sottili per transistor e diodi di potenza ad alta efficienza e bassa resistenza.
- Sì.
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Recupero del substrato di SiC e separazione della lamella
Permette il sollevamento su scala wafer da substrati di SiC sfusi per strutture di dispositivi verticali e riutilizzo dei wafer.
- Sì.
-
Taglio di wafer a LED
Facilita il sollevamento di strati di GaN da ingotti di zaffiro spessi per produrre substrati LED ultra-sottili.
- Sì.
-
Fabbricazione di apparecchi a RF e a microonde
Supporta strutture di transistor ad alta mobilità elettronica (HEMT) ultra-sottili necessarie nei sistemi 5G e radar.
- Sì.
-
Trasferimento dello strato epitaxiale
Separa con precisione gli strati epitaxiali da lingotti cristallini per il riutilizzo o l'integrazione in eterostrutture.
- Sì.
-
Cellule solari a pellicola sottile e fotovoltaica
Utilizzato per separare strati assorbitori sottili per celle solari flessibili o ad alta efficienza.
In ciascuno di questi settori, l'apparecchiatura di sollevamento laser a semiconduttori fornisce un controllo senza pari sull'uniformità dello spessore, la qualità della superficie e l'integrità dello strato.
Vantaggi dell'assottigliamento con laser
-
Perdita di materiale zero-Kerf
Rispetto ai metodi tradizionali di taglio dei wafer, il processo laser si traduce in un utilizzo del materiale di quasi il 100%.
- Sì.
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Minima tensione e deformazione
Il sollevamento senza contatto elimina le vibrazioni meccaniche, riducendo l'arco del wafer e la formazione di microfessure.
- Sì.
-
Preservazione della qualità della superficie
In molti casi non è richiesto alcun lapping o lucidatura post-sottilizzazione, poiché il sollevamento laser preserva l'integrità della superficie superiore.
- Sì.
-
Alta trasmissione e automatizzazione pronte
Capace di elaborare centinaia di substrati per turno con carico/scarico automatizzato.
- Sì.
-
Adattabile a più materiali
Compatibile con GaN, SiC, zaffiro, GaAs e materiali emergenti III-V.
- Sì.
-
Più sicuri per l'ambiente
Riduce l'uso di abrasivi e sostanze chimiche dure tipiche dei processi di sottilizzazione a base di liquame.
- Sì.
-
Riutilizzazione del substrato
I lingotti donatori possono essere riciclati per più cicli di sollevamento, riducendo notevolmente i costi dei materiali.
Domande frequenti (FAQ) di apparecchiature di sollevamento laser a semiconduttore
Q1: Quale spessore può raggiungere l'apparecchiatura di sollevamento laser a semiconduttori per le fette di wafer?
A1:Lo spessore tipico della fetta varia da 10 μm a 100 μm a seconda del materiale e della configurazione.
D2: Questa attrezzatura può essere utilizzata per sottilizzare lingotti di materiali opachi come il SiC?
A2:Sì, con la regolazione della lunghezza d'onda del laser e l'ottimizzazione dell'ingegneria delle interfacce (ad esempio, strati di sacrificio), si possono elaborare anche materiali parzialmente opachi.
D3: Come viene allineato il substrato donatore prima del sollevamento del laser?
A3:Il sistema utilizza moduli di allineamento basati sulla visione sub-micronica con feedback da segni fiduciali e scansioni di riflettività superficiale.
Q4: Qual è il tempo di ciclo previsto per un'operazione di sollevamento laser?
A4:A seconda delle dimensioni e dello spessore del wafer, i cicli tipici durano da 2 a 10 minuti.
D5: Il processo richiede un ambiente di stanza pulita?
A5:Sebbene non sia obbligatorio, si raccomanda l'integrazione delle sale pulite per mantenere la pulizia del substrato e il rendimento del dispositivo durante le operazioni ad alta precisione.
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Su di noi
ZMSH è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella vendita di vetri ottici speciali e nuovi materiali cristallini.Offriamo componenti ottici Sapphire, coperture di lenti per cellulari, ceramiche, LT, silicone carburo SIC, quarzo, e wafer cristallini semiconduttori.,La società mira ad essere un'impresa leader nell'alta tecnologia dei materiali optoelettronici.
Informazioni sull'imballaggio e sulla spedizione
Metodo di imballaggio:
- Tutti gli oggetti sono ben imballati per garantire un transito sicuro.
- L'imballaggio è costituito da materiali antistatici, resistenti agli urti e a prova di polvere.
- Per i componenti sensibili, come i wafer o le parti ottiche, adottiamo un imballaggio a livello di camera bianca:
- Classe 100 o classe 1000 di protezione contro la polvere, a seconda della sensibilità del prodotto.
- Le opzioni di imballaggio personalizzate sono disponibili per esigenze particolari.
Canali di spedizione e tempi di consegna stimati:
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