• 4H N Tipo Semi Tipo SiC Wafer 4 pollici DSP Ricerca di produzione
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4H N Tipo Semi Tipo SiC Wafer 4 pollici DSP Ricerca di produzione

4H N Tipo Semi Tipo SiC Wafer 4 pollici DSP Ricerca di produzione

Dettagli:

Place of Origin: China
Marca: ZMSH
Model Number: Silicon Carbide

Termini di pagamento e spedizione:

Tempi di consegna: 2-4weeks
Termini di pagamento: T/T
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Arco/filo di ordito: ≤ 40um Grado: Manichino di ricerca di produzione
EPD: ≤ 1E10/cm2 Resistenza: Resistività massima minima
impurità: Impurità libera/bassa Roverezza della superficie: ≤1.2nm
TTV: ≤ 15um Tipo: 4H-N/4H-SEMI
Evidenziare:

Wafer a carburo di silicio su asse

,

Wafer in carburo di silicio 4H

,

wafer del carburo di silicio 4inch

Descrizione di prodotto

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Descrizione del prodotto:

 

Il wafer di carburo di silicio è utilizzato principalmente nella produzione di diodi di Schottky, transistor a effetto campo di ossido metallico, transistor a effetto campo di giunzione, transistor a giunzione bipolare,altri apparecchiLa Wafer in Carburo di Silicio ha una resistenza alta/bassa, garantendo le prestazioni necessarie.non importa quali siano i requisiti della domandaChe lavori con elettronica ad alta potenza o sensori a bassa potenza, il nostro wafer è all'altezza del compito.Quindi, se siete alla ricerca di una goccia di carburo di silicio di alta qualità che offra prestazioni e affidabilità eccezionaliVi garantiamo che non sarete delusi dalla qualità o dalle prestazioni.

 

Grado Zero MPDGrade Grado di produzione Grado per finti
Diametro 100.0 mm +/- 0,5 mm
Spessore 4H-N 350 mm +/- 20 mm 350 mm +/- 25 mm
4H-SI 500 mm +/- 20 mm 500 mm +/- 25 mm
Orientazione dei wafer Su asse: <0001> +/- 0,5 gradi per 4H-SI
Al di fuori dell'asse: 4,0 gradi verso <11-20> +/-0,5 gradi per 4H-N
Resistenza elettrica 4H-N 0.015 ~ 0.025 0.015 ~ 0.028
(Ohm-cm) 4H-SI > 1E9 > 1E5
Orientazione primaria piatta {10-10} +/- 5,0 gradi
Lunghezza piatta primaria 32.5 mm +/- 2,0 mm
Lunghezza piatta secondaria 18.0 mm +/- 2,0 mm
Orientazione piatta secondaria Silicio verso l'alto: 90° CW dal piano primario +/- 5,0°
Esclusione dei bordi 3 mm
LTV/TTV/Bow/Warp 3um /5um /15um /30um 10um /15um /25um /40um
Roughness superficiale Polish Ra < 1 nm sulla superficie C
CMP Ra < 0,2 nm Ra < 0,5 nm
Fessure ispezionate con luce ad alta intensità Nessuna Nessuna 1 consentito, 2 mm
Dischi esattori controllati con luce ad alta intensità Superficie cumulata ≤ 0,05% Superficie cumulata ≤0,1 %
Aree di politipo ispezionate con luce ad alta intensità Nessuna Nessuna Superficie cumulativa ≤ 3%
Graffi controllati con luce ad alta intensità Nessuna Nessuna Lunghezza cumulata ≤ 1x diametro della wafer
Fragmentazione dei bordi Nessuna Nessuna 5 consentiti, ≤ 1 mm ciascuno
Contaminazione superficiale verificata con luce ad alta intensità Nessuna
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Carattere:

 

1- Forte stabilità ad alte temperature: i wafer in carburo di silicio presentano una conduttività termica e un'inerzia chimica estremamente elevate,che consente loro di mantenere la stabilità in ambienti ad alta temperatura senza subire facilmente espansione termica e deformazione.
2. Alta resistenza meccanica: i wafer in carburo di silicio hanno un'elevata rigidità e durezza, consentendo loro di resistere a forti sollecitazioni e carichi pesanti.
3. Ottime proprietà elettriche: i wafer in carburo di silicio hanno proprietà elettriche superiori rispetto ai materiali in silicio, con elevata conduttività elettrica e mobilità elettronica.
4Performance ottica eccellente: i wafer in carburo di silicio hanno una buona trasparenza e una forte resistenza alle radiazioni.

 

Crescita di cristalli singoli di carburo di silicio:

Sfide nella crescita di singoli cristalli di SiC:Il SiC esiste in oltre 220 strutture cristalline, con le più comuni 3C (cubica), 2H, 4H e 6H (esagonale) e 15R (romboedrica).,Questo lo rende inadatto alla crescita attraverso metodi come il processo di Czochralski. Sublima al di sopra di 1800°C, decomponendosi in Si gassoso, Si2C, SiC e C solido (il componente primario).Il meccanismo di crescita che coinvolge spirali a doppio strato di silicio-carbonio porta alla formazione di difetti cristallini durante il processo di crescita.

1: Metodo di trasporto fisico dei vapori (PVT):

Nel processo di crescita PVT del SiC, la polvere di SiC viene collocata sul fondo di un forno e riscaldata.A causa della temperatura più elevata sul fondo e della temperatura più bassa nella parte superiore del crogiolo, il vapore si condensa e cresce lungo la direzione del cristallo di seme, formando infine cristalli di SiC.

Vantaggi: l'apparecchiatura PVT è attualmente il metodo principale per la coltivazione di cristalli di SiC a causa della sua struttura e del suo facile funzionamento.è relativamente difficile ottenere l'espansione del diametro nella crescita dei cristalli di SiCPer esempio, se hai un cristallo da 4 pollici e vuoi espanderlo a 6 o 8 pollici, richiederebbe un periodo molto lungo.I vantaggi del doping dei cristalli di SiC non sono molto pronunciati con questo metodo.

2: Metodo di soluzione ad alta temperatura:

Questo metodo si basa su un solvente per sciogliere l'elemento carbonio. La capacità del solvente di sciogliere il soluto varia a diverse temperature.il solvente utilizzato è il materiale metallico cromo (Cr)Anche se i metalli sono solidi a temperatura ambiente, si sciolgono in liquido ad alte temperature, diventando in effetti una soluzione.dove Cr agisce come navetta, trasportando l'elemento carbonio dal fondo del forno verso l'alto, dove si raffredda e si cristallizza per formare cristalli.

Vantaggi:I vantaggi della coltivazione del SiC utilizzando il metodo della soluzione ad alta temperatura includono una bassa densità di dislocazione, che è stata un problema chiave che limita le prestazioni dei dispositivi SiC;facilità di raggiungimento dell'espansione del diametro· e ottenendo cristalli di tipo p.Svantaggiati:Tuttavia, questo metodo presenta anche alcuni inconvenienti, come la sublimazione del solvente ad alte temperature, il controllo della concentrazione delle impurità durante la crescita dei cristalli, l'incapsulamento del solvente,e formazione di cristalli galleggianti.

3: Metodo di deposizione chimica ad alta temperatura (HTCVD):

Questo metodo si differenzia significativamente dai due precedenti metodi in quanto la materia prima per il SiC cambia.HTCVD utilizza gas organici contenenti elementi C e Si come materia prima SiCIn HTCVD, i gas vengono introdotti nel forno attraverso una condotta, dove reagiscono e formano cristalli di SiC.A causa della complessità e dell'alto costo di questo processo, non è attualmente la tecnologia dominante per la coltivazione di cristalli di SiC.

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Applicazioni:

1. Invertitori, convertitori CC-DC e caricabatterie di bordo per veicoli elettrici: queste applicazioni richiedono un gran numero di moduli di alimentazione.i dispositivi a carburo di silicio aumentano significativamente l'autonomia e riducono il tempo di ricarica dei veicoli elettrici.
2Dispositivi di alimentazione a carburo di silicio per applicazioni di energia rinnovabile: i dispositivi di alimentazione a carburo di silicio utilizzati negli inverter per applicazioni di energia solare ed eolica migliorano l'utilizzo dell'energia,fornire soluzioni più efficienti per il picco di emissioni e la neutralità delle emissioni di carbonio.
3Applicazioni ad alta tensione come ferrovie ad alta velocità, sistemi metropolitani e reti elettriche: i sistemi in questi campi richiedono tolleranza ad alta tensione, sicurezza ed efficienza operativa.I dispositivi di potenza basati sull'epitaxia del carburo di silicio sono la scelta ottimale per le applicazioni di cui sopra.
4Dispositivi RF ad alta potenza per la comunicazione 5G: questi dispositivi per il settore della comunicazione 5G richiedono substrati con elevata conduttività termica e proprietà di isolamento.Questo facilita la realizzazione di strutture epitaxiali GaN superiori.

 

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FAQ:

D: Qual è la differenza tra 4H-SiC e SiC?
R: Il 4H-carburo di silicio (4H-SiC) si distingue come un politipo superiore di SiC a causa del suo ampio intervallo di banda, della sua eccellente stabilità termica e delle sue notevoli caratteristiche elettriche e meccaniche.

D: Quando si deve usare il SiC?
R: Se volete citare qualcuno o qualcosa nel vostro lavoro, e notate che il materiale di origine contiene un errore di ortografia o grammaticale,usi sic per indicare l' errore mettendolo subito dopo l' errore.

D: Perché 4H SiC?
R: Il 4H-SiC è preferito al 6H-SiC per la maggior parte delle applicazioni elettroniche perché ha una mobilità elettronica più elevata e più isotropa rispetto al 6H-SiC.

Raccomandazione del prodotto:

 

 

1.2 pollici Sic Substrato tipo 6H-N

 

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2.Wafer a carburo di silicio da 8 pollici

 

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