SiC Ceramica Forchetta su misura Componente strutturale di precisione Maniglia Wafers Componente ottico

SiC Ceramica Forchetta su misura Componente strutturale di precisione Maniglia Wafers Componente ottico

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: ZMSH

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: case by case
Imballaggi particolari: plastica schiumosa + cartone
Tempi di consegna: 4 settimane
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 1pcs/month
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate
Alta durezza: Con una durezza di Mohs fino a 9.3 Basso coefficiente di dilatazione termica: Tipicamente intorno a 4.0 × 10⁻⁶ /K
Conducibilità termica eccellente: Conducibilità termica di 120-180 W/m·K Densità bassa: A circa 3,1 g/cm3
Evidenziare:

Forchetta in ceramica SiC su misura

,

Oggetti di tessuto di legno

,

Componente strutturale di precisione in ceramica SiC

Descrizione di prodotto

Componente strutturale di precisione personalizzato per forcella in ceramica SiC, gestione wafer, componente ottico

 

Abstract di Leggerezza e rigidità sotto vibrazioni

SiC Ceramica Forchetta su misura Componente strutturale di precisione Maniglia Wafers Componente ottico 0

 

Il braccio della forcella in ceramica SiC è un componente strutturale realizzato in materiale ceramico avanzato al carburo di silicio. Viene utilizzato principalmente in apparecchiature di precisione che richiedono elevata rigidità, basso coefficiente di espansione termica ed elevata resistenza all'usura. La forma a "braccio di forcella" si trova comunemente in dispositivi ottici di fascia alta, apparecchiature per la lavorazione dei semiconduttori e sistemi di movimentazione automatizzati, fungendo da elemento di supporto, posizionamento, trasmissione o bloccaggio. Rispetto ai tradizionali materiali metallici, la ceramica al carburo di silicio offre vantaggi significativi in termini di prestazioni meccaniche, stabilità termica e resistenza alla corrosione ed è gradualmente diventata un componente funzionale chiave nella moderna produzione di alta precisione.

Tabella degli attributi di 

 

 

Forcella in ceramica SiCLeggerezza e rigidità sotto vibrazioni

 

Valore tipico Unità Osservazioni Materiale
Carburo di silicio sinterizzato (SSiC) – Adatto per l'uso nei semiconduttori e nell'ottica Densità
3.10 – 3.15 g/cm³ Durezza  
≥ 2200 HV0.5 (Vickers) Una delle ceramiche tecniche più dure Resistenza alla flessione
≥ 400 MPa Modulo di Young Resistenza alla compressione
≥ 2000 MPa Modulo di Young  
400 – 450 GPa Rigidità ultra-elevata Conducibilità termica
120 – 180 W/(m·K) Eccellente per la dissipazione del calore Coefficiente di espansione termica
~4.0 × 10⁻⁶ /K (25–1000 °C) Molto basso; ideale per la stabilità termica Temperatura massima di esercizio
1400 – 1600 °C In aria; più alta in atmosfera inerte Resistività elettrica
> 10¹⁴ Ω·cm Ceramica isolante Resistenza chimica
Eccellente – Adatto per l'uso nei semiconduttori e nell'ottica Rugosità superficiale (dopo la lucidatura)
< 0.02 μm Ra Opzionale per le superfici di contatto Compatibilità con camera bianca
Classe 10 – 1000 – Adatto per l'uso nei semiconduttori e nell'ottica Progettazione e produzione di bracci di forcella in ceramica SiC

 

 

Progettazione strutturale

 

I bracci della forcella in SiC sono progettati su misura in base alle esigenze applicative. Le forme comuni includono bracci a "U" o a "T" utilizzati per:

 

Gestione wafer

 

  • Posizionamento della scheda sonda

  • Supporto del modulo ottico

  • Le considerazioni chiave nella progettazione includono:

Capacità di carico e distribuzione delle sollecitazioni

 

  • Compensazione delle sollecitazioni termiche

  • Interfacce di montaggio di precisione

  • Compatibilità con camera bianca

  • Tecniche di lavorazione

Il processo di produzione prevede diverse fasi critiche:

 

Preparazione della polvere

 

 

  • Formatura (pressatura a secco, pressatura isostatica o colata)

  • Sinterizzazione (ad es. sinterizzazione senza pressione, reazione di incollaggio)

  • Lavorazione (rettifica, foratura laser, EDM)

  • Finitura superficiale (lucidatura, rivestimento, marcatura laser)

  • Diagramma di flusso del processo per la preparazione di componenti in ceramica SiC

Scenari applicativi di

 

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Forcella in ceramica SiCNei sistemi aerospaziali, i bracci della forcella in SiC sono apprezzati perLeggerezza e rigidità sotto vibrazioni

 

Superficie non contaminante

 

Resistenza alle alte temperature

 

  • Eccellente durata chimica

  • Compatibilità con camere bianche di classe 10–1000

  • Utilizzato in:

  • Porte di carico EFEM e FOUP

Trasporto wafer da 6", 8" e 12"

 

  • Sistemi pick-and-place sottovuoto

  • Sistemi ottici e telescopi

  • Negli strumenti ottici di alta precisione, i bracci della forcella in SiC forniscono:

 Supporto rigido per specchi e lenti

 

Allineamento stabile in caso di variazioni termiche

  • Strutture leggere per il posizionamento dinamico

  • Sono spesso utilizzati in:

  •     

Interferometri

Telescopi spaziali

  • Sistemi di scansione laser

  • Aerospaziale e difesa di 

  • di

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Forcella in ceramica SiCNei sistemi aerospaziali, i bracci della forcella in SiC sono apprezzati perLeggerezza e rigidità sotto vibrazioni

 

Resistenza alle radiazioni e agli shock termici

  • Stabilità strutturale in condizioni di orbita terrestre bassa

  • I ruoli tipici includono supporti per carichi utili, collegamenti cardanici e supporti ottici.

  • Sistemi robotici e di automazione

Negli ambienti di automazione in camera bianca, i bracci della forcella in SiC vengono utilizzati come effettori finali o pinze, offrendo:

 

Superfici non conduttive e non generatrici di particelle

Lunga durata in ambienti abrasivi o corrosivi

  • Resistenza al degassamento nelle camere a vuoto

  • Personalizzazione e supporto tecnico

  • Come componente di precisione non standard, i bracci della forcella in ceramica SiC sono tipicamente personalizzati in base alle esigenze dell'utente. I parametri personalizzabili includono:

 

Dimensioni complessive (lunghezza, larghezza, spessore)

 

Dimensione e angolo di apertura

 

  • Finitura superficiale e rugosità

  • Smussi, fori, fessure

  • Compatibilità wafer (6", 8", 12")

  • Supportiamo servizi a ciclo completo, tra cui la revisione dei disegni, la simulazione FEM per il comportamento meccanico e la verifica dei prototipi per garantire prestazioni e compatibilità.

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Prodotto Tag:

Braccio meccanico Alumina ceramica

Coppe di aspirazione in ceramica di allumina

Al2O3 Alumina ceramica

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