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Contenitore di trasportatore del wafer
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Barchetta di wafer di quarzo ad alta purezza e resistente alle alte temperature personalizzabile

Barchetta di wafer di quarzo ad alta purezza e resistente alle alte temperature personalizzabile

Marchio: ZMSH
MOQ: 1
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Purezza materiale:
SiO2≥ 99,999%
Punto di fusione:
1730°C (Punto di ammorbidimento)
Capacità massima dei wafer:
25 wafer (dimensioni standard)
Resistenza agli acidi:
Resistente agli acidi solforico, nitrico e cloridrico (esclusi gli HF)
Resistenza alla corrosione:
30 volte superiore alla ceramica, 150 volte superiore all'acciaio inossidabile
Processi compatibili:
Difusione dei semiconduttori, ricottura, doping fotovoltaico, reazioni di laboratorio
Evidenziare:

Barchetta per wafer di quarzo ad alta purezza

,

Barchetta per wafer di quarzo personalizzabile

,

Barchetta di wafer di quarzo resistente alle alte temperature

Descrizione di prodotto

Introduzione del prodotto

Una barca a wafer, nota anche come barca o vettore, è uno strumento critico nella produzione di semiconduttori per tenere, trasferire e posizionare i wafer.La sua progettazione deve resistere a condizioni estreme quali alte temperature (> 1000°C), corrosione chimica e scarica elettrostatica (ESD) per garantire la sicurezza dei wafer durante vari processi.

 

Barchetta di wafer di quarzo ad alta purezza e resistente alle alte temperature personalizzabile 0Barchetta di wafer di quarzo ad alta purezza e resistente alle alte temperature personalizzabile 1

 

Principio

 

- Sì.Allineamento e fissazione:
I fori di posizionamento sulla barca si allineano con i perni nella cassetta dei wafer, consentendo il trasferimento dei lotti senza manipolazione manuale.
Scalature a doppio strato (superiore e inferiore) per proteggere i wafer durante il ciclo termico (ad esempio, ricottura).


- Sì.Gestione dello stress termico:
Il materiale a bassa espansione termica (0,5×10−6/°C) riduce al minimo la deformazione sotto fluttuazioni di temperatura.
La struttura del favo di miele distribuisce uniformemente lo stress termico.


Compatibilità dei processi:
Le geometrie degli slot (ad esempio, tipo I, tipo V) sono in grado di accogliere spessori di wafer variabili (300×800 μm) garantendo al contempo il flusso di reagente in fase gassosa.
La sezione trasversale a forma di diamante consente il caricamento robotico bidirezionale, migliorando il throughput.


Sicurezza e protezione:
I componenti del tampone (preme, cuscinetti di gomma) assorbono le scosse meccaniche durante il posizionamento del wafer.
La depurazione con azoto elimina i residui, evitando la contaminazione

 

Caratteristiche

 

Il vetro a silice fuso è un vetro industriale specializzato realizzato con biossido di silicio (SiO2).

  • - Sì.Resistenza alle alte temperature:

Punto di ammorbidimento: ~ 1730°C.
Funziona continuamente a 1100-1250°C e resiste a esposizioni a breve termine fino a 1450°C.

  • - Sì.Inerzia chimica:

Resistente alla maggior parte degli acidi (ad eccezione dell'acido fluoridrico).
La resistenza alla corrosione e'30 volte superiore alla ceramica e 150 volte superiore all' acciaio inossidabile.
Mantiene la stabilità in condizioni termiche estreme, superando gli altri materiali.

  • Stabilità termica:

Coefficiente di espansione termica estremamente basso (~ 5,5×10−7/°C).
Sopravvive allo shock termico (ad esempio, riscaldamento a 1100°C e spegnimento in acqua).

  • - Sì.Trasparenza ottica:

Trasmissione spettrale ampia dall'ultravioletto (UV) all'infrarosso (IR).
Trasmissione della luce visibile: > 95%.
Il picco di trasmissione UV è > 85% nell' intervallo di 185-250 nm.

  • - Sì.Isolamento elettrico:

La resistenza e' 10.000 volte piu' alta del vetro normale.
Eccellenti proprietà dielettriche anche ad alte temperature.

 

Applicazioni

Fabbricazione di semiconduttoriRifiammazione dei wafer, ossidazione, malattie cardiovascolari, ecc.
Il fotovoltaico:Trattamento termico e doping di wafer di silicio.
Ricerca e sviluppo:Reattori ad alta temperatura su scala di laboratorio e sperimentazione dei materiali
 
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